有激光焊接经验的人都知道，铝材是激光焊接机比较难啃的“骨头”之一。要想铝材有完美的激光焊接效果，除了要有好激光焊接设备外，还要有好工艺。下面，通发激光小编结合实际，跟大家探讨怎样才把这难啃的“骨头”拿下。

      铝材激光焊接的第一个难点：铝材激光吸收率低。解决方法：1、采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率；2、减小光斑尺寸，增加激光功率密度。3、改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射，加强焊接效果。

      铝材激光焊接的第二个难点：容易产生气孔和热裂纹。解决方法：1、调整激光功率波形，改变激光束照射的角度；2、调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。

      第三，根据铝材的特性和生产成本考虑，保护气体推荐使用氩气。

      最后，根据通发激光13年的行业经验，铝材的激光焊接首选机型是：光纤激光器焊接机，焊接铝材效果杠杠的，特别推荐：TFL-1000F(下图)。

      此外，对于焊缝比较大的铝材焊接，我们是需要用到铝焊丝的。铝焊丝也有多种规格，我们需要根据不同的元素含量和焊缝大小选出匹配的规格，以达到最好的最牢固焊接效果。

      做到以上几点，选择对激光焊接机，配合良的好焊接工艺，铝材这块难啃的“骨头”想不拿下都难了。